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液體硅膠注射成型又稱LSR注射成型、硅膠注射成型、液體硅膠模具，其中有兩種流道系統:熱流道系統和冷流道系統。對于冷流道系統，也有兩種類型:開放式冷流道注射模（無針閥）和有針閥的冷流道注射模。

? 液態硅膠模具按照進膠方式可分為4小類：

? 固轉液（手動）：手動成型精度不高效率低，成本低，廢料少，成型方式是普通模壓機，常用于結構比較簡單的模具(2層或3層板)，同時模具不需要流道。
? 固轉液（自動）：固轉液自動成型精度高但是容易浪費嚴重（廢料多），效率高，常用于結構相對復雜的模具，同時模具需要流道（有針閥）。
? 熱流道：熱流道模具又稱無流道模具，是利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。簡單的說是使用了熱流道的模具，模具設計較為簡單，制作成本較低。最大的特點是沒有針閥，生產過程中產生的廢料多，需要剪膠口，大多用于生產大制品。
對于冷流道系統，也有兩種類型:開放式冷流道注射模（無針閥）和有針閥的冷流道注射模。
? 針閥式冷流道：冷流道模具的水口細，通過水循環降溫，在生產時要配套使用流道板，在制作成本上比熱流道的要貴。但冷流道模具能減少廢料的產生，節約原材料，減低生產成本，最明顯的特征是有針閥，廢料少，針閥吹氣封膠和進膠，產品頂針頂出脫模。
? 無針閥開放式冷流道：無針閥開放式液態硅膠注射成型可以降低項目總成本，更有競爭力，是液體硅膠產品成型的良好選擇。對于客戶只需要一些樣品來檢查和測試產品的設計和結構，無有針閥液態硅膠模具節省了模具成本，可以回收液體硅膠模具模架。適用于重點不在尺寸公差上的產品，如嬰兒護理產品，硅膠嬰兒奶嘴，硅膠嬰兒奶瓶，硅膠嬰兒勺。但是材料浪費多，可能頭部會固化在在冷嘴里面，固化后的廢料難以控制注射量，產品質量難以控制，會在產品上殘留下很大的液態硅膠體痕跡。
 

? 那么 如何選擇液態硅膠注塑成型?

特別是：帶有針閥液態硅膠注射模具與無針閥開放式冷流道液體注射模如何選擇？

對于冷流道系統，也有兩種類型:開放式冷流道注射模（無針閥）和有針閥的冷流道注射模。

液態硅注射模帶有針閥，類似于邊注式澆口塑料注射模，冷卻料道系統，同時加熱模芯使硅材料固化成產品。冷流道模具的水口細，通過水循環降溫，在生產時要配套使用流道板，在制作成本上比熱流道的要貴。但冷流道模具能減少廢料的產生，節約原材料，減低生產成本，最明顯的特征是有針閥，廢料少，針閥吹氣封膠和進膠，產品頂針頂出脫模。

無針閥開放式液態硅膠注射成型，可以降低項目總成本，更有競爭力，是液體硅膠產品成型的良好選擇。對于客戶只需要一些樣品來檢查和測試產品的設計和結構，無有針閥液態硅膠模具節省了模具成本，可以回收液體硅膠模具模架。適用于重點不在尺寸公差上的產品，如嬰兒護理產品，硅膠嬰兒奶嘴，硅膠嬰兒奶瓶，硅膠嬰兒勺。但是材料浪費多，可能頭部會固化在在冷嘴里面，固化后的廢料難以控制注射量，產品質量難以控制，會在產品上殘留下很大的液態硅膠體痕跡。因為液體硅膠LSR產品硅膠注塑無針閥將有大注塑標志或流痕的產品,這種類型的成型方法主要適用于大的液體硅膠部分像嬰兒奶瓶,硅膠嬰兒奶嘴,沒有高的產品尺寸和公差設計要求和少量液體硅膠產品。
 

帶針閥硅膠注射成型

當使用閘閥噴嘴時，針尖作為針閥的一部分，可以調整到任何表面，從而使所生產的零件有一個完美的澆口點。所以液體硅橡膠注射成型帶針閥，可以很好地控制材料用量，所以可以保證精確的材料用量，保證零件無或者極少的毛邊，并有很好的分模線。

帶針閥硅膠液態硅膠模具的優點:
液態硅膠成型件產品不到0.1 mm的硅橡膠毛邊，有的甚至沒有任何毛邊。LSR模塑件具有良好的分模線和穩定的設計，可以實現嚴格的公差。針閥能很好地控制硅膠材料進入腔內，避免材料的浪費，更容易清洗模具，適合大批量生產。

帶針閥硅膠液態硅膠模具的缺點:
帶針閥的液態硅模具價格昂貴。一個針形閥的成本大約是3500-4000人民幣，對于大的量產模具，通常需要4個以上的針形閥來控制穴腔（有些甚至需要8-12個針閥，模具價格也是直線上升）。因此，模具成本遠遠高于沒有針閥的LSR模具。針閥是多種液體硅膠注射成型模具之間價格差異大的主要原因。

液態硅膠的注塑成型特點

液態硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A 膠與B 膠，利用定量裝置控制兩者為1:1 之比例，再透過靜態混合器(Static Mixer)予以充份混合，泵入注塑機的料筒后再進行注塑成型生產。

由于液態硅橡膠低粘度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的止逆環有較高要求，以保證注射入模具的液體硅膠料量準確，不會出現披鋒，對模具封膠位有較高要求，典型的排氣槽一般寬為1～3 m m， 深為O．O 0 4～ O．OO 5 mm,在模具中加裝抽真空結構，以保證模腔內的空氣及時排出。

? 那么 無針閥開放式液態硅膠注射成型的優點是什么?

? 有效的降低模具成本。
? 降低項目總成本，更有競爭力，是液體硅膠產品成型的良好選擇。對于客戶只需要一些樣品來檢查和測試產品的設計和結構，無有針閥液態硅膠模具節省了模具成本。適用于重點不在尺寸公差上的產品，如嬰兒護理產品，硅膠嬰兒奶嘴，硅膠嬰兒奶瓶，硅膠嬰兒勺。
? 可回收液體硅膠模具模架。
 

? 然而 無針閥開放式液態硅膠注射成型的缺點是什么?

? 材料浪費。沒有針閥來控制物料，材料溢出在冷噴口凝固，出現鑄件問題，不易清洗。
? 可能頭部會固化在在冷嘴里面，待清洗后的模液硅橡膠材料被挑出后會留在澆口上，固化后的廢料難以控制注射量，產品質量難以控制，會在產品上殘留下很大的液態硅膠體痕跡。
? 比較難以控制注射膠量。
? 不適合公差要求嚴的產品。
 

?  我們是液態硅膠注射成型方案提供商，提供整套方案解決您的困擾。

?  我們的任務在于進一步發展生產技術，使其經濟、精確、聯網而又面向未來，專業的設計工程師團隊，滿足客戶的各種液態硅膠設計需求。

?  完善的ISO9001:2015質量管理體系，我們擁有專業生產團隊和一批十年以上經驗非常豐富的管理與技術人才，好的硅膠產品的品質至關貝騰的企業生命！

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?  我們的交期和服務有全備的保障，不管訂單的大小，只要是我們貝騰的客戶，我們同安實體工廠的成產規模可確保客戶的交期。

? 我司的優勢:根據客戶產品的設計/結構，對液態硅零件的尺寸、公差、數量等要求的評估，結合貴公司的項目，選擇一種合適的、經濟有效的液態硅注射模具，為客戶的項目提供免費的設計分析和可制造性。我們經驗豐富的工程師和生產團隊將為您提供最適合您的項目的最佳評估建議，為您節省成本。
 

廈門貝騰硅橡膠制品有限公司位于美麗的鷺島—廈門。從事硅橡膠制品，注塑制品，液態注塑制品10年，擁有豐富的生產經驗。我司配有專業的工程團隊，為您的產品提供專業的解決方案。從開發到生產，一站式服務。
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